羅茨真空泵主要由一對同步高速旋轉的“8”字形轉子與兩個半圓形的泵腔組成。該泵不能單獨排氣，必須與前級泵（如滑閥泵、旋片泵、水環(huán)泵、油環(huán)泵等）串聯(lián)使用。在前級泵進氣口前面串聯(lián)上羅茨真空泵組成機組可提高前級泵的真空度，在有效范圍內可大大提高抽氣速率。羅茨真空泵的極限壓力由前級泵決定，表中數(shù)據(jù)為標準配置（配用雙級油封式機械真空泵）時的最低極限壓力。羅茨泵廣泛使用于真空澆鑄、真空熔煉、真空脫氣、真空鍍膜行業(yè)及化工醫(yī)藥行業(yè)的真空蒸餾、真空干燥等。泵對小量灰塵不敏感。

本公司羅茨真空泵經過10余年不斷改進，有以下優(yōu)點：
●因轉子采用高精度專用數(shù)控機床加工，并作精細平衡校驗，具備良好的幾何對稱性，轉子嚙合間隙均勻。泵體、側蓋采用專用機床加工，精度高。因此本公司羅茨真空泵運轉平穩(wěn)、噪聲低、振小、極限真空度高。
●因泵的傳動部件采用可靠的消隙結構，故泵可高壓差下長期工作。
●起動快，能在短時間內達到極限真空。
●因泵腔內無互相滑動的零件，無需用油潤滑，避免了油蒸汽對系統(tǒng)的污染。
●安全可靠，ZJP系列本身配帶溢流閥起自動保護作用。
●結構緊湊，占地面積小。左、右、下面三個排氣口可以任選一個，方便用戶安裝。

ZJ、ZJP型泵主要性能參數(shù)表

型號	極限壓力帕(Pa)		抽氣速率 升/秒(L/S)	最大允許壓差 （HPa）	進排氣口徑(mm)		配用功率 kw	零流量最大 壓縮比	重量 (Kg)
	配用雙級油封 機械真空泵	配用單級油封 機械真空泵			進氣	排氣
ZJP-70	≤2x10-2	≤1x10-1	70	100	80	50	1.5	≥35	100
ZJP-150			150	80	100	100	2.2/3	≥40	220
ZJP-300			300	80	150	150	4	≥40	300
ZJP-600			600	50	200	200	5.5/7.5	≥45	575
ZJP-1200			1200	50	250	200	11/15	≥50	860
ZJP-2500			2500	30	320	250	18.5/22	≥50	1480
ZJ-30			30	100	50	40	0.75	≥30	55
ZJ-70			70	100	80	50	1.5	≥35	90
ZJ-150			150	80	100	100	2.2/3	≥40	210
ZJ-300			300	80	150	150	4	≥40	285
ZJ-600			600	50	200	200	5.5/7.5	≥45	550
ZJ-2500			2500	30	320	250	18.5/22	≥50	1480
ZJ-5000			5000	30	400	320	37/45	≥55	3400

注：表中極限壓力是指用麥式真空計測得。
注：ZJP系列指帶溢流閥結構。


性能曲線圖：

外形安裝圖：

Model	A	A1	A2	A3	A4	B	B1	B2	B3	H	H1	H2	H3	D	D1	D2	d	d1	d2	d3	d4	d5	m	n	p	e	f	g	k
ZJ70	330	120	370	584	829	219	247		324	226	122	18		90	125	145	50	90	110				4	4		8	8		18
ZJ150B	115	57.5	154	675	950	320	360	380	448	345	205	35	95	100	145	170	100	145	170	80	125	145	4	4	4	10	10	10	18
ZJ150BJ	440	118	480	675	950	320	370	380	448	380	240	70	130	100	145	170	100	145	170	80	125	145	4	4	4	10	10	10	18
ZJ300B	225	112.5	314	775	1125	320	360	370	452	345	205	35	120	150	195	220	150	195	220	100	145	170	8	8	8	10	10	8	18
ZJ300BJ	600	197	640	775	1125	320	360	370	452	380	240	70	155	150	195	220	150	195	220	100	145	170	8	8	8	10	10	8	18
ZJ600B	170	85	250	896	1270	500	550	570	610	530	320	40	170	200	250	285	160	200	225	160	200	225	8	8	8	10	10	10	18
ZJ5000	655	327.5	880	1915	2720	1020	1120	1150	1200	1050	600	40	250	400	480	510	320	395	425	320	395	425	16	12	12	12	12	12	32